污泥干化機(jī)是一種由電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱進(jìn)行加熱的批量、連續(xù)式生產(chǎn)利用鋼鐵鏈板作為傳輸帶運(yùn)載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備。鏈可持續(xù)不間斷地烘烤，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。雙邊配有鏈條傳動(dòng)，解決運(yùn)輸過(guò)程中跑偏的現(xiàn)象。烘箱分段式加熱，獨(dú)立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機(jī)系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)濾餅類(lèi)的膏狀物料，也可通過(guò)造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。多段獨(dú)立PID溫度控制，爐內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻 調(diào)速，調(diào)節(jié)自如，運(yùn)行平穩(wěn)，生產(chǎn)。

【污泥干化機(jī)】設(shè)備特點(diǎn)：      

       可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化和資源化”處理。終污泥顆?？勺龇柿?、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場(chǎng)覆土、土地利用等。

       適合各類(lèi)型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，使用壽命長(zhǎng)。

　   可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒，通過(guò)特殊污泥成型技術(shù)。污泥減容量為1/4-1/5。污泥根據(jù)含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。

　   低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風(fēng)冷凝器散熱方式-FL機(jī)型)，無(wú)尾氣排放，整個(gè)干化過(guò)程可都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行，不會(huì)有氣體排到外界環(huán)境中，不會(huì)造成二次環(huán)境污染。

　　溫干化可充分避免污泥中不同類(lèi)型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類(lèi)和芳香烴類(lèi)揮發(fā)的溫度在100-300℃。環(huán)烷烴類(lèi)揮發(fā)的溫度主要在250-300℃。含氮化合物類(lèi)、胺類(lèi)、肟類(lèi)揮發(fā)的溫度主要在200-300℃。   

       醇類(lèi)、醚類(lèi)、脂肪酮類(lèi)、酰胺類(lèi)腈類(lèi)等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外，醛類(lèi)和類(lèi)的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類(lèi)的會(huì)發(fā)溫度在150-250℃)。

　   系統(tǒng)運(yùn)行安全，無(wú)隱患，無(wú)需沖氮運(yùn)行。污泥干化過(guò)程氧氣含量<12%。粉塵濃度<60g/m3。顆粒溫度<110℃。

工業(yè)污泥烘干機(jī)的特點(diǎn)：污泥烘干機(jī)前先造粒或切條，加大了污泥與熱風(fēng)接觸的表面積，污泥低溫干化機(jī)，效率得到很大的提升。干燥后的污泥還是保持顆?；驐l狀，不產(chǎn)生粉塵，由于是采用低溫干燥，污泥的有機(jī)物沒(méi)有被破壞，對(duì)后期的焚燒熱值較高。采用閉式冷凝除濕的方式，無(wú)任何臭氣外漏，污泥低溫帶式干化機(jī)，不對(duì)環(huán)境造成污染。污泥的干度可以根據(jù)需求調(diào)節(jié)、不會(huì)因?yàn)檫^(guò)干造成能源浪費(fèi)。本實(shí)用新型的目的在于提供一種低溫帶式干化機(jī)污泥網(wǎng)帶輸送裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出污泥塊容易四處濺落的問(wèn)題。安裝方便、無(wú)需復(fù)雜的土建投資。因?yàn)椴划a(chǎn)生任何污染排放，可以在城市、工業(yè)園區(qū)使用